Sidohängande-Struktur-En-Piece-Svetsad-Säng
Sängen har en sidohängande struktur och en svetsad säng i ett stycke, som är glödgad för att eliminera inre spänningar. Efter grovbearbetning utförs vibrationsåldring innan bearbetningen avslutas, vilket avsevärt förbättrar verktygsmaskinens styvhet och stabilitet och säkerställer verktygsmaskinens noggrannhet. AC-servomotorns drivning styrs av det numeriska styrsystemet, och chucken realiserar fram- och återgående rörelse i Y-riktningen efter att motorn har drivit, vilket realiserar snabb rörelse och matningsrörelse. Både Y-axelstativet och den linjära styrskenan är gjorda av högprecisionsprodukter, som effektivt garanterar överföringens noggrannhet; gränslägesbrytarna i båda ändarna av slaget styrs, och en hård gränsanordning installeras samtidigt, vilket effektivt säkerställer säkerheten för verktygsmaskinens rörelse; verktygsmaskinen är utrustad med Den automatiska smörjanordningen tillför smörjolja till de rörliga delarna av bädden med jämna mellanrum för att säkerställa att de rörliga delarna går i gott skick, vilket kan förbättra livslängden på styrskenor, kugghjul och kuggstång.
Front-Feeding-Device
Den främre matningsanordningen inkluderar en stödplatta som styrs av en luftcylinder, som stödjer röret när det kapade röret är långt och förhindrar att det hänger ihop.
När arbetsstycket skärs, stöder den upphöjda stödcylindern stödplattan för att stödja röret och förhindrar att det hänger ihop. När arbetsstycket skärs, dras alla de upphöjda stödcylindrarna tillbaka, och arbetsstycket faller till blankplattan och glider till förvaringsplatsen. Cylinderrörelsen styrs automatiskt av systemet.
Den främre sektionen är också uppdelad i uppföljningstyp och manuell inställningstyp.
Stödmekanismer
Det finns 3 uppsättningar stödmekanismer installerade på sängen, och det finns två typer tillgängliga:
1. Uppföljningsstödet styrs av en oberoende servomotor för att röra sig upp och ner, främst för att utföra efterstöd för överdriven deformation av långa avskurna rör (rör med små diametrar). När den bakre chucken flyttas till motsvarande läge kan hjälpstödet sänkas för att undvikas.
2. Hjulstödet med variabel diameter lyfts och sänks av cylindern, och det kan justeras manuellt till olika skallägen för att stödja rör av olika storlekar.
Chuck-del
Chucken är uppdelad i främre och bakre två pneumatiska fullslagschuckar, som båda kan röra sig i Y-riktningen. Den bakre chucken är ansvarig för att klämma och mata röret, och den främre chucken är installerad i slutet av bädden för att klämma material. De främre och bakre chuckarna drivs av servomotorer för att uppnå synkron rotation.
Under fogklämningen av dubbla chuckar kan kort svansskärning realiseras, och den korta svansen på munnen kan nå 20-40 mm, samtidigt som den stöder den korta svansskärningen av längre svans.
Rörskärmaskinen i TN-serien använder metoden för chuckrörelse och undvikande, vilket kan realisera skärningen med två chuckar hela tiden och kommer inte att orsaka att röret blir för långt och instabilt, och precisionen är inte tillräcklig.
Axis-enhet
Tvärbalken på X-axelanordningen antar en portalstruktur som är svetsad av en kombination av fyrkantsrör och stålplåt. Gantrykomponenten är fixerad på bädden och X-axeln drivs av en servomotor för att driva stativet och drev för att realisera glidplattans fram- och återgående rörelse i X-riktningen. I rörelseprocessen styr gränslägesbrytaren slaget för att begränsa läget för att garantera säkerheten för systemets drift.
Samtidigt har X/Z-axeln ett eget organskydd för att skydda den inre strukturen och uppnå bättre skydd och dammavlägsnande effekter.
Z-axelenheten realiserar huvudsakligen laserhuvudets rörelse upp och ner.
Z-axeln kan användas som en CNC-axel för att utföra sin egen interpolationsrörelse, och samtidigt kan den kopplas ihop med X- och Y-axlarna, och kan även kopplas om till efterkontroll för att möta behoven hos olika situationer.
Metallrör Fiber Laser Cutting Machine 62TN Fördelar
