Delar
Sidohängande-Struktur-En-Piece-Svetsad-Säng Sängen har en sidohängande struktur och en svetsad säng i ett stycke, som är glödgad för att eliminera inre spänningar. Efter grovbearbetning utförs vibrationsåldring innan bearbetningen avslutas, vilket avsevärt förbättrar verktygsmaskinens styvhet och stabilitet och säkerställer verktygsmaskinens noggrannhet. AC-servomotorns drivning styrs av det numeriska styrsystemet, och chucken realiserar fram- och återgående rörelse i Y-riktningen efter att motorn har drivit, vilket realiserar snabb rörelse och matningsrörelse. Både Y-axelstativet och den linjära styrskenan är gjorda av högprecisionsprodukter, som effektivt garanterar överföringens noggrannhet; gränslägesbrytarna i båda ändarna av slaget styrs, och en hård gränsanordning installeras samtidigt, vilket effektivt säkerställer säkerheten för verktygsmaskinens rörelse; verktygsmaskinen är utrustad med Den automatiska smörjanordningen tillför smörjolja till de rörliga delarna av bädden med jämna mellanrum för att säkerställa att de rörliga delarna går i gott skick, vilket kan förbättra livslängden på styrskenor, kugghjul och kuggstång.
Det finns 2 uppsättningar av stödmekanismer installerade på sängen, och det finns två typer tillgängliga:1. Uppföljningsstödet styrs av en oberoende servomotor för att röra sig upp och ner, främst för att utföra efterstöd för överdriven deformation av långa avskurna rör (rör med små diametrar). När den bakre chucken flyttas till motsvarande läge kan hjälpstödet sänkas för undvikande.2. Hjulstödet med variabel diameter lyfts och sänks av cylindern och det kan justeras manuellt till olika skallägen för att stödja rör av olika storlekar.
Chucken är uppdelad i främre och bakre två pneumatiska fullslagschuckar, som båda kan röra sig i Y-riktningen. Den bakre chucken är ansvarig för att klämma och mata röret, och den främre chucken är installerad i slutet av bädden för att klämma material. De främre och bakre chuckarna drivs av servomotorer för att uppnå synkron rotation. Under den gemensamma fastspänningen av dubbla chuckar kan korta svansskärningar realiseras, och den korta svansen av munnen kan nå 20-40 mm, samtidigt som den stöder den korta svansskärningen TN-seriens rörskärningsmaskin använder metoden för chuckrörelse och undvikande, vilket kan realisera skärningen med två chuckar hela tiden, och kommer inte att göra att röret blir för långt och instabilt, och precisionen är inte tillräcklig .
Tvärbalken på X-axelanordningen antar en portalstruktur som är svetsad av en kombination av fyrkantsrör och stålplåt. Gantrykomponenten är fixerad på bädden och X-axeln drivs av en servomotor för att driva stativet och drev för att realisera glidplattans fram- och återgående rörelse i X-riktningen. I rörelseprocessen styr gränslägesbrytaren slaget för att begränsa läget för att säkerställa säkerheten för systemets drift. Samtidigt har X/Z-axeln ett eget organskydd för att skydda den inre strukturen och uppnå bättre skydd och dammavlägsnande effekter. Z-axelenheten realiserar huvudsakligen laserhuvudets rörelse upp och ner. Z-axeln kan användas som en CNC-axel för att utföra sin egen interpolationsrörelse, och samtidigt kan den kopplas till X- och Y-axlarna, och kan även kopplas om till efterkontroll för att möta behoven i olika situationer.
